تُعدّ خزف الفرن الدوّار (Refractory Lining) أحد أهم عناصر الاستمرارية الإنتاجية في مصانع الأسمنت الحديثة، خاصةً في خطوط الإنتاج ذات الطاقة العالية. لكن الكثير من المصانع ما زالت تعاني من مشاكل مثل التشقق الحراري، والانهيار المبكر، وارتفاع تكاليف الصيانة. الحل؟ خزف المغنيسيوم-الحديد البيريت (Magnesium-Iron Spinel Brick)، الذي يُثبت أداءً متميزًا في بيئات العمل القاسية.
يتم تصنيع هذا الخزف باستخدام مكونات عالية النقاوة: مغنيسيت نقي بنسبة 97%+، وخبث الحديد-الألومنيوم (Iron-Alumina Spinel) مُصنَّع بتقنية حرق متحكم به حراريًا (Controlled Atmosphere Firing). هذه العملية تضمن تماسكًا ميكرويًا قويًا، مما يمنح الخزف مقاومة استثنائية للحرارة المتغيرة (Thermal Shock Resistance).
| المقارنة | خزف المغنيسيوم-الحديد البيريت | خزف المغنيسيوم-الكروم التقليدي |
|---|---|---|
| مدة الحياة (سنوات) | 4.5–5.2 | 2.8–3.5 |
| مقاومة للتآكل عند 1450°C | >95% | ~80% |
| التشقق بعد 50 دورة حرارية | لا يوجد | متوسط 3 شقوق/دورة |
"تم اختبار العينة في معهد الأبحاث المعدنية السعودي (SARIM) — أكدت النتائج أن خزف المغنيسيوم-الحديد البيريت يحتفظ بـ 96.3% من متانته بعد 100 دورة حرارية متقطعة." — تقرير رقم 2024-SP-07
شركة "الأسمنت العربي" في السعودية، التي استبدلت خزفها القديم بخزف المغنيسيوم-الحديد البيريت، سجلت زيادة بنسبة 32% في عمر الفرن، وتقليل عدد حالات التوقف غير المخطط لها بنسبة 45%. هذه ليست مجرد أرقام، بل تحوّل حقيقي في كفاءة الإنتاج.
إذا كنت تبحث عن حلول عملية لتحسين إنتاجية مصنعك بدون استثمارات كبيرة، فإن خزف المغنيسيوم-الحديد البيريت هو الخيار الذكي. لا تنتظر حتى يحدث عطل كبير لتبدأ التغيير.
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)