في صناعة الأسمنت، تُعد بُطانة الفرن الدوّار (Rotary Kiln) عنصرًا حيويًا يحدد كفاءة الإنتاج واستمرارية التشغيل. ومع ذلك، فإن مشكلة تآكل البطانة والانفصال المتكرر تُسبب توقف العمليات وتزيد من تكاليف الصيانة — خاصةً عند استخدام المواد التقليدية مثل بُطانات المغنيسيوم-الكروم.
لكن ماذا لو كانت هناك حلول أكثر استقرارًا؟ تُظهر الأبحاث الحديثة أن بُطانات المغنيسيوم-الحديد-السبايكتيتيت (Magnesium-Iron Spinel Brick) تحقق زيادة بنسبة 40% في مقاومة التآكل مقارنة بالبُطانات ذات الكروم، مع تحسين أداء الالتصاق بنسبة 35% عند درجات حرارة تتراوح بين 1350°C إلى 1450°C.
| المعيار | بُطانة المغنيسيوم-الكروم | بُطانة المغنيسيوم-الحديد-السبايكتيتيت |
|---|---|---|
| مقاومة التآكل (%) | 100% | +40% |
| قوة الالتصاق (MPa) | ~1.8 MPa | ~2.4 MPa |
| مدة الاستخدام (شهر) | 6–8 أشهر | 9–12 شهرًا |
ما الذي يجعل هذه البُطانات فعّالة؟ الجواب يكمن في مزيج دقيق من مادة المغنيسيوم عالي النقاء (97% MgO) والسبايكتيتيت المُحضَّر (Spinel熟料)، حيث يتم تشكيل خليط متجانس يُقلل من التشققات الحرارية ويُعزز من الترابط بين الجسيمات أثناء عملية الحرق.
تقنية الحرق الخاصة تعتمد على تحكم دقيق في درجة الحرارة (من 1550°C إلى 1650°C) وضغط الغازات (أكسجين متحكم فيه)، مما يضمن تكوين بلورات متجانسة دون وجود فجوات داخلية. هذا هو السرّ الذي يجعلها قادرة على العمل بكفاءة تحت ظروف تشغيل شديدة، مثل تلك الموجودة في مصانع الأسمنت الكبرى في المملكة العربية السعودية والإمارات.
هل تواجه نفس المشكلة؟ هل تدفع مبالغ كبيرة لصيانة الفرن بسبب تآكل البطانة؟ قد يكون الحل أقرب مما تتخيل.
بالفعل، تم تركيب هذه البُطانات بنجاح في أكثر من 15 مصنعًا في الشرق الأوسط، بما في ذلك مصنع "الأسمنت السعودي" في الرياض، حيث حققت تحسنًا ملحوظًا في استقرار درجة الحرارة الداخلية للفرن وانخفاض معدل الانفصال بنسبة 60% خلال أول سنة تشغيل.
لا تدع تآكل البطانة يبطئ إنتاجك. اجعل كل يوم عمل في مصنعك أكثر استقرارًا وموثوقية.
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
355
|
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
