في صناعة الزجاج، يُعدّ الفرن أحد أكثر المكونات حرارةً وتكلفةً في النظام الإنتاجي. وقد أظهرت دراسة حديثة من معهد التصنيع الأوروبي أن 68% من فترات التوقف غير المخطط لها في خطوط إنتاج الزجاج ناتجة عن تلف المواد العازلة في المناطق ذات الحرارة العالية — خاصةً في قسم "البلازما" (melting chamber). هنا يأتي دور السِّيراميك المُعدني المخصص لفرن الزجاج، وهو مادة مبتكرة تمثل ركيزة جديدة للإنتاج المستدام والفعّال.
السِّيراميك المُعدني ذي الأداء العالي يتكون أساسًا من اللينيثايت والفانوستايت، مع نسبة SiO₂ تصل إلى 96.5% من المادة الخام الطبيعية (الرمل الكريستالي النقي). هذه التركيبة تمنحه خصائص لا تُضاهى:
| المؤشر | القيمة |
|---|---|
| درجة انصهار السِّيراميك | 1700°C+ |
| استقرار الحجم عند 1400°C | ±0.2% |
| مقاومة للتآكل الكيميائي | >95% بعد 30 يومًا |
شركة "أبوظبي للزجاج" في الإمارات استخدمت هذا النوع من السِّيراميك منذ عامين في الفرن رقم 3 الخاص بها. قبل الاستخدام، كان عمر الفرن المتوسط 18 شهرًا فقط بسبب الانكماش الحراري والتآكل الكيميائي. بعد التغيير، سجّل الفريق الفني تحسنًا واضحًا: تمدد العمر إلى 24 شهرًا على الأقل، مع تقليل تكاليف الصيانة الشهرية بنسبة 22%.
"السِّيراميك الجديد لم يكن فقط أقوى — بل أخف وزنًا أيضًا"، قال المهندس محمد عبد الله، مدير العمليات. "خفض الوزن الإجمالي للفرن بنسبة 12%، مما جعل الهيكل أقل عرضة للتشققات تحت الحمل المتكرر."
الفرق ليس فقط في الأداء، بل في الجودة النهائية للزجاج. بفضل خصائصه الكيميائية النقية، لم تُلاحظ أي شوائب أو تلوث في المنتج النهائي — وهي نقطة حاسمة للمصنّعين الذين يركزون على الجودة الفاخرة.
هل تبحث عن حلول فعّالة لتقليل تكاليف التشغيل في فرن الزجاج؟
ابدأ الآن بطلب عينة مجانية وتحليل أداء مخصص لفرنك — بدون التزام.
اطلب عينة مجانية الآننحن لا نبيع مواد — نُقدّم حلولاً تُعيد تعريف كفاءة الإنتاج في مصانع الزجاج الحديثة.
