.jpg?x-oss-process=image/resize,h_1000,m_lfit/format,webp)
مع تزايد الطلب على الجودة والكفاءة في صناعة الفحم، أصبحت المواد المقاومة للحرارة جزءًا حيويًا من كفاءة تشغيل الفرن. خاصةً في مصانع الفحم الحديثة التي تعمل بكفاءة عالية، فإن اختيار مادة مقاومة للحرارة ذات خصائص فائقة مثل الكثافة العالية وانخفاض نسبة المسام يُحدث فرقًا حقيقيًا في الأداء التشغيلي.
في الماضي، كانت المواد التقليدية تفشل في تحمل درجات الحرارة العالية (أعلى من 1350°C) لفترات طويلة، مما يؤدي إلى تشققات أو انكماش مبكر. هذا يزيد من التكاليف التشغيلية ويقلل من عمر الفرن بنسبة تصل إلى 20% سنويًا، كما يبطئ عملية التقطير (التكسير) بحوالي 10-15 دقيقة لكل دورة.
طورنا نوعًا جديدًا من السيليكون يمتلك كثافة تفوق 2.38 غ/سم³ مع نسبة مسام أقل من 16%. هذه المواصفات تضمن:
في مشروع تجريبي مع مصنع فحم كبير في المملكة العربية السعودية، تم استبدال 80% من المواد القديمة بسيليكون عالي الكثافة. النتيجة؟ تقليل وقت التقطير من 17 ساعة إلى 14.5 ساعة فقط، مع زيادة إنتاجية الفرن بنسبة 12% خلال شهرين فقط.
نحن لا نقدم فقط منتجًا — بل نقدم حلًا استراتيجيًا يحسن كفاءة عملك. إذا كنت تبحث عن تقليل التكاليف التشغيلية، تعزيز الاستدامة، وتحقيق أقصى استفادة من استثمارك في الفرن، فإن هذا النوع من السيليكون هو الخيار الأمثل.
هل ترغب في تجربة الفرق بنفسك؟
اطلب عينة مجانية الآن واستفد من تقرير أداء مخصص بناءً على معداتك الحالية.
احصل على عينة مجانية الآنمع تقدم التكنولوجيا في صناعة الفحم، فإن الاستثمار في مواد مقاومة للحرارة عالية الأداء ليس خيارًا — بل ضرورة. ابدأ اليوم برفع مستوى أدائك مع سيليكون عالي الكثافة منخفض المسام.
