في عملية إصلاح الفرنات الكوكية، تواجه الصناعات الصناعية العديد من التحديات. الفرق في درجة الحرارة وضغط الغازات و التآكل الكيميائي تؤدي إلى تلف وتآكل البنايات الداخلية للفرنات الكوكية، مما يتطلب إصلاحًا مستمرًا. هنا يأتي دور الجص السيليكائي بامتداد صفر كحل فعال لهذه المشاكل.
يتم إنتاج الجص السيليكائي بامتداد صفر باستخدام الزجاج الصدفي المنصهر كمواد رئيسية. يتم اختيار مواد أخرى بعناية وتضاف إلى هذه المادة الأساسية لتعزيز خصائصه. خلال عملية الصناعة، يتم تسخين المكونات إلى درجات حرارة عالية وتشكيلها في شكل جص. عملية التسخين هذه تؤدي إلى تكوين بنية متينة ومرنة للجص، مما يعطيها خصائص استثنائية.
عند مقارنة الجص السيليكائي بامتداد صفر بالمواد التقليدية لإصلاح الفرنات الكوكية، مثل الجص الحديدي والجص المعدني، يظهر العديد من المزايا. يقل وقت الإصلاح باستخدام الجص السيليكائي بامتداد صفر بنسبة 30% مقارنة بالمواد التقليدية. كما يقل تكلفة الإصلاح بنسبة 20% نظرًا لطول عمره الأطول وخصائصه المثالية.
في شركة صناعية كوكية في الصين، استخدمت الجص السيليكائي بامتداد صفر لإصلاح فرنها الكوكي. بعد فترة 6 أشهر من الاستخدام، لوحظ تحسن كبير في أداء الفرن. إنخفض عدد الايام المفقودة بسبب الصيانة من 20 يومًا في السنة إلى 5 أيام فقط. كما زاد إنتاج الكوك بنسبة 15%، مما أدى إلى زيادة مكاسب الشركة بشكل ملحوظ.
يعد الجص السيليكائي بامتداد صفر حلاً فعالًا لإصلاح الفرنات الكوكية. يتمتع بخصائص ممتازة مثل مقاومة الصدمات الحرارية العالية ومعدل تمدد منخفض، مما يجعله خيارًا مثاليًا لصناعات الكوك والصناعات الزجاجية. باستخدام الجص السيليكائي بامتداد صفر، يمكن للشركات الصناعية تحسين جودة الإصلاح وتحقيق كفاءة أعلى وتقليل تكاليف الصيانة، مما يساعد في تحقيق زيادة في الأرباح وتحسين الأداء العام للشركة.
لأخذ هذه الفرصة لتحسين أداء إصلاح الفرنات الكوكية الخاصة بك ورفع كفاءة الإنتاج، اتصل بنا الآن وسنعرض لك الحلول المخصصة التي تناسب احتياجاتك.