في قطاع تصنيع الزجاج، يُعدّ استقرار الفرن أحد أهم العوامل المؤثرة في الجودة والكفاءة التشغيلية. وفقًا لمسح أجرته شركة Global Glass Insights عام 2024، فإن 67% من مصانع الزجاج الكبرى تواجه مشاكل متكررة في تلف المواد العازلة ( refractory materials ) مما يؤدي إلى انقطاع الإنتاج بنسبة تتراوح بين 8–15% سنويًا.
"الزيركون العالي الجودة ليس مجرد مادة عازلة، بل هو جسر بين التكنولوجيا والموثوقية. اختياره يعني الاستثمار في عمر افتراضي أطول بنسبة تصل إلى 40٪." — د. خالد عبد الرحمن، أستاذ هندسة المواد – جامعة الملك سعود
تُصنع البلاط المقاومة للقلوية باستخدام تركيبة دقيقة من:
هذه التركيبة تمنحها مقاومة حرارية عالية تصل إلى 1700°C، مع تحمل تغيرات حرارية مفاجئة بدون تشقق — وهي ميزة حاسمة في عمليات تشكيل الزجاج التي تتطلب تغييرات سريعة في درجات الحرارة.
تؤثر أيونات الصوديوم والبوتاسيوم في الزجاج المنصهر على المواد العازلة بمرور الوقت. لكن البلاط المصنوع من الزيركون يتمتع بخصائص كيميائية خاصة تمنع تفاعل هذه الأيونات، حيث تُظهر اختبارات المعهد الأوروبي للمواد العازلة أن معدل التآكل ينخفض بنسبة 60% مقارنة بالبلاط التقليدي بعد 12 شهرًا من الاستخدام المستمر.
| المعايير | البلاط التقليدي | البلاط المقاوم للقلوية |
|---|---|---|
| مقاومة الحرارة (°C) | 1550 | 1700 |
| مدة الحياة (شهر) | 12 | 18–24 |
| انخفاض الطاقة (٪) | 5% | 15% |
هل تعاني من تكرار تغيير البلاط أو فقدان جودة المنتج بسبب عدم استقرار الفرن؟ قد تكون المشكلة ليست في العمالة، بل في المادة نفسها.
بعد تبني البلاط المقاوم للقلوية من شركة Al-Zircon Refractories، شهد مصنع زجاج كبير في الرياض زيادة في دورة تشغيل الفرن بنسبة 30%، وانخفاض في استهلاك الكهرباء بنسبة 15% خلال ستة أشهر فقط. هذا ما يجعله الخيار الذكي لكل مصنع يسعى لتحسين الربحية والاستدامة.
اختيار البلاط المقاوم للقلوية = تركيب "قلب طويل العمر" لفرنك
اجعل كل قطعة زجاج أكثر ثباتًا... من بداية واحدة: بلاطة زيركون.
احصل على نسخة مجانية من دليل اختيار البلاط المثالي لفرن الزجاج الخاص بك
