كيف تُحسّن الصيانة الحرارية لفرن الزجاج أثناء التشغيل؟

في قطاع صناعة الزجاج، يُعد فرن التسخين أحد أكثر المكونات حساسية وتكلفة في التشغيل اليومي. التقنيات التقليدية للصيانة الحرارية تتطلب إيقاف العمل بالكامل — مما يؤدي إلى خسائر كبيرة في الإنتاج والوقت. لكن مع ظهور البُرِّيكَة ذات التمدد الصفري (Zero Expansion Silicon Brick)، أصبح من الممكن إجراء عمليات إصلاح سريعة دون توقف الفرن.

المواصفات الفنية التي تصنع الفارق

تم تصنيع هذه البُرِّيكَة من مادة السيليكا المنصهرة (Fused Quartz)، وهي تمتلك خصائص غير مسبوقة:

• مقاومة عالية للصدمة الحرارية: تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1400°C دون تشوه أو تشقق.
• قوة ضغط عالية: تبلغ 120 MPa على الأقل — ما يضمن استقرار البنية تحت الأحمال العالية.
• تمدد حراري شبه صفري: أقل من 0.05% عند تسخينها من 25°C إلى 1200°C (مقارنة بـ 1.2% لدى المواد التقليدية).
• مقاومة كيميائية ضد الحمض: لا تتأثر بالغازات الحمضية الناتجة عن احتراق الوقود أو مواد التلوث.

هذه الخصائص تجعلها الخيار الأمثل للإصلاح أثناء التشغيل، حيث يمكن تركيبها مباشرة داخل الفرن دون الحاجة إلى تبريد كامل أو ترك مساحة تمدد.

أمثلة واقعية: كيف غيّرت هذه المادة دورة الحياة للفرن؟

شركة زجاج الشرق الأوسط، واحدة من أكبر مصنعي الزجاج في المملكة العربية السعودية، أجرت اختبارًا ميدانيًا باستخدام البُرِّيكَة ذات التمدد الصفري في فرن تشكيل الزجاج رقم 3. النتائج كانت مذهلة:

النتيجة: زيادة الإنتاج بنسبة 37%، وتقليل تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 57% خلال سنة واحدة فقط.

لماذا تختار Zero Expansion Silicon Brick؟

إذا كنت تبحث عن حلول طويلة الأمد تحقق الاستمرارية في الإنتاج وتقلل من التكاليف التشغيلية، فإن هذا المنتج ليس مجرد خيار — بل هو استراتيجية ذكية. سواء كنت تعمل في مصنع زجاج كبير أو متوسط الحجم، فإن استخدام هذه البُرِّيكَة يُغيّر قواعد اللعبة.