أداء السيراميك المُعدّل بدون تَمَدّد: حلّ ثوري لصيانة الفرن الزجاجي

في صناعة الزجاج، يمثل إيقاف تشغيل الفرن للصيانة عبئًا كبيرًا على الإنتاج والتكلفة. وفقًا لتقارير الصناعة، يُقدّر متوسط فقدان الإيرادات بسبب التوقف عن العمل عند 40,000 دولار أمريكي يوميًا في خطوط إنتاج متوسطة الحجم. هذا ما يجعل الابتكار في مواد الصيانة أمرًا حيويًا.

ما الذي يجعل سيراميك السيليكا بدون تمدد فريدًا؟

يتكون هذا النوع من السيراميك من سليكا مذابة (Fused Silica) بنسبة تزيد عن 99%، مما يمنحه بنية كثيفة وعالية المتانة. بفضل هذه التركيبة، يتمتع بخصائص فريدة:

معامل التمدد الحراري ≤ 0.001% – أقل من أي مادة حرارية تقليدية.

هذا يعني أنه لا يتشقق أو ينتفخ عند تعرضه للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة، وهو بالضبط ما يحتاجه الفرن الزجاجي أثناء التشغيل المستمر.

الفرق بين الحلول القديمة والجديدة

المشكلة الأساسية مع المواد التقليدية مثل السيراميك العادي أو الطوب الأسمنتي هو أنها تحتاج إلى فواصل توسّع، وتتطلب إيقاف الفرن لمدة 2–5 أيام لإعادة تركيبها. أما السيراميك بدون تمدد، فهو يسمح بـإصلاح مباشر دون إيقاف التشغيل، مما يقلل من وقت التوقف بنسبة تصل إلى 30%.

في مصنع زجاج شهير في المملكة العربية السعودية، استخدموا هذا المنتج في عملية صيانة جزئية لفرن رقم 3. النتيجة؟ إعادة تشغيل الفرن خلال 12 ساعة فقط، مقابل 72 ساعة باستخدام المواد السابقة. هذا يعادل توفير أكثر من 120,000 دولار أمريكي في التكاليف المباشرة والضياع.

لماذا يختار المشترون العالميون هذا المنتج؟

ليس فقط لأنه يوفر الوقت والمال، بل لأنه يعزز الاستقرار التشغيلي. الشركات التي تعتمد على العمليات المستمرة — مثل تلك التي تنتج زجاج النوافذ أو البطاريات — ترى فيه أداة استراتيجية لتحسين كفاءة الإنتاج. كما أن عمره الافتراضي يصل إلى 10 سنوات أو أكثر في ظروف تشغيل معتدلة، مقارنة بـ 3–5 سنوات للمواد الأخرى.