Dans l'industrie à haute température, les matériaux réfractaires jouent un rôle crucial. Ils sont utilisés pour construire des fours, des cuves de fusion et d'autres équipements, offrant une protection essentielle contre la chaleur, l'érosion et l'attaque chimique. Parmi ces matériaux, la brique de silice fondue se distingue par ses performances exceptionnelles.
La brique de silice fondue se caractérise par une haute pureté, avec une teneur en silice supérieure à 99%. Cette haute pureté lui confère une haute viscosité et une forte résistance mécanique. En outre, elle présente d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et à l'impact. Par exemple, sa résistance à l'attaque des scories est bien supérieure à celle des matériaux traditionnels.
Propriétés | Brique de silice fondue | Matériaux traditionnels |
---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | Très bas (environ 0,5×10⁻⁶ /°C) | Plus élevé (environ 2 - 5×10⁻⁶ /°C) |
Conductivité thermique | Relativement basse (environ 1,2 W/(m·K)) | Plus élevée (environ 2 - 3 W/(m·K)) |
Taux de retrait au séchage et à la cuisson | Très faible (moins de 0,1%) | Plus élevé (environ 0,5 - 1%) |
Dans l'industrie verrière, la brique de silice fondue a démontré une grande stabilité et durabilité. Par exemple, dans une usine de verre borosilicate basse alcaline, l'utilisation de la brique de silice fondue pour la construction du plafond du four a permis d'améliorer la durée de vie du four de plus de 30% par rapport aux matériaux traditionnels. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance et d'exploitation.
L'usine Sunrise utilise un processus de production avancé, contrôlant scrupuleusement chaque étape, depuis la sélection des matières premières jusqu'au conditionnement final. Un système de contrôle de qualité rigoureux est en place pour garantir que chaque brique de silice fondue répond aux normes les plus élevées. Cela inspire confiance aux clients en matière de qualité et de performance.
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