Dans l'industrie des matériaux à haute température — verre, ciment, acier ou métallurgie non ferreuse — la durabilité de votre four dépend directement de la qualité de vos matériaux réfractaires. Parmi ceux-ci, les briques magnésio-zircone (MgO-ZrO₂) se distinguent par leur capacité exceptionnelle à résister aux agressions chimiques et thermiques.
Les briques MgO-ZrO₂ sont fabriquées à partir d’un mélange de :
Ce duo technologique permet une réduction de 40 % du taux d’érosion comparé aux briques traditionnelles en magnésite seule, selon des tests menés sur des fours à verre en Belgique (2022).
Caractéristique | Brique MgO-ZrO₂ | Brique MgO classique |
---|---|---|
Résistance aux alcalis (%) | > 92 % après 50 h à 1500 °C | ~ 65 % après 50 h |
Stabilité dimensionnelle (%) | ≤ 0,5 % à 1700 °C | ~ 2,0 % |
Durée de vie estimée (mois) | 18–24 mois | 8–12 mois |
Un fabricant de verre en Espagne a remplacé ses briques MgO standard par des briques MgO-ZrO₂ dans sa zone de combustion. Résultat :
De même, dans une unité de production d’acier au Portugal, l’utilisation de cette brique dans les zones critiques du haut-fourneau a permis de maintenir une température stable pendant plus de 200 cycles de chauffage/refroidissement — un gain de fiabilité essentiel pour les opérations continues.
Nous ne vendons pas juste une brique — nous proposons une stratégie d’optimisation de la durée de vie de vos équipements. Nos briques MgO-ZrO₂ sont certifiées ISO 9001 et testées selon les normes ASTM C1282 et EN 1865, garantissant une performance fiable dans les environnements les plus exigeants.
Que vous soyez dans le secteur du verre, du ciment ou de l’acier, notre expertise vous permet de passer d’une maintenance réactive à une gestion proactive des risques liés à l’usure.
👉 Besoin d’un audit technique personnalisé pour votre installation ?
Contactez-nous dès aujourd’hui pour recevoir 3 cas concrets similaires à votre secteur, avec données chiffrées et recommandations spécifiques.
Obtenez vos solutions personnalisées maintenant