Dans l'industrie du verre, le choix du matériau réfractaire pour les parties à haute température des fours de verre est crucial. Il peut affecter non seulement la qualité du verre produit, mais aussi la durée de vie et l'efficacité du four. Aujourd'hui, nous allons vous présenter une brique de silice de haute qualité spécialement conçue pour les parties à haute température des fours de verre, qui est devenue le nouveau favori dans ce domaine.
La brique de silice est composée principalement de tridymite et de cristobalite. Elle est fabriquée à partir de sable de silice naturel dont la teneur en SiO₂ dépasse 96%. Cette haute teneur en SiO₂ confère à la brique une stabilité chimique et physique exceptionnelle.
Haute résistance à la chaleur : La brique de silice peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 1600°C. Cela la rend parfaitement adaptée aux parties les plus chaudes des fours de verre, garantissant une opération stable même dans des conditions extrêmes.
Stabilité volumique à haute température : Contrairement à certains autres matériaux réfractaires, la brique de silice présente une excellente stabilité volumique à haute température. Son taux de dilatation thermique est très faible, ce qui réduit les risques de fissuration et de déformation, prolongeant ainsi la durée de vie du four.
Pas de pollution du verre en fusion : Grâce à sa composition pure et sa stabilité chimique, la brique de silice ne libère pas de substances qui pourraient polluer le verre en fusion. Cela contribue à améliorer la qualité du verre produit.
Fortes résistances à la corrosion chimique : Elle peut résister à l'attaque de nombreux agents chimiques présents dans les fours de verre, tels que les oxydes métalliques et les sels fondus. Cela garantit la longévité de la brique dans un environnement chimique agressif.
Densité faible : Avec une densité relativement faible, la brique de silice réduit le poids total du four, ce qui peut également contribuer à une meilleure isolation thermique et une économie d'énergie.
Des expériences ont montré que, comparées aux autres matériaux réfractaires traditionnels, les briques de silice ont une durée de vie allongée de 30%. Selon un rapport de l'industrie, les fours de verre équipés de ces briques de silice ont une efficacité énergétique améliorée de 20%. De plus, de nombreux clients ont témoigné des résultats positifs. Par exemple, une entreprise de production de verre a rapporté une amélioration significative de la qualité du verre après avoir remplacé les matériaux réfractaires par des briques de silice de notre marque.
En résumé, la brique de silice de haute qualité pour fours de verre offre de nombreux avantages en termes de résistance à la chaleur, de stabilité volumique, de non - pollution du verre en fusion, de résistance à la corrosion chimique et de faible densité. Elle est indéniablement le choix idéal pour les parties à haute température des fours de verre.
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