Nouveaux défis de l'industrie du coke pour les matériaux réfractaires

Avec l'upgrade de l'industrie du coke, les matériaux réfractaires traditionnels ont de plus en plus de difficulté à répondre aux exigences rigoureuses de haute densité, haute conductivité thermique et forte résistance à haute température. Les cokeries modernes ont besoin de matériaux réfractaires performants pour garantir leur fonctionnement stable et efficace.

Contexte de recherche et développement et indicateurs clés des briques de silice à haute densité et faible porosité

Pour répondre aux besoins de l'industrie du coke en évolution, les scientifiques ont développé des briques de silice à haute densité et faible porosité. Les critères de ces briques sont clairs : un taux de porosité inférieur à 16 % et une densité supérieure à 2,38 g/cm³. Ces indicateurs techniques garantissent les performances exceptionnelles de ces briques dans les cokeries.

Avantages en termes de conductivité thermique

La conductivité thermique est un facteur crucial dans le processus de cokéfaction. Les briques de silice à haute densité et faible porosité ont une conductivité thermique élevée, ce qui permet de transférer rapidement la chaleur dans la cokerie. Par exemple, dans une cokerie de moyenne taille, l'utilisation de ces briques peut réduire le temps de cokéfaction de 15 % environ, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.

Résistance à haute température et stabilité structurelle

Dans les cokeries, les matériaux réfractaires sont exposés à des températures extrêmement élevées. Les briques de silice à haute densité et faible porosité présentent une excellente résistance à haute température et une stabilité structurelle. Elles peuvent maintenir leur intégrité physique et chimique même dans des conditions de température élevée prolongée, ce qui réduit considérablement le risque de détérioration et d'usure.

Application pratique : allongement de la durée de vie des cokeries et amélioration de l'efficacité

Prenons l'exemple d'une cokerie en Chine. Après avoir remplacé les matériaux réfractaires traditionnels par des briques de silice à haute densité et faible porosité, la durée de vie de la cokerie a été prolongée de 30 %. En même temps, l'énergie consommée par tonne de coke produit a été réduite de 12 %, ce qui représente une économie considérable pour l'entreprise.

Apport pour la modernisation des cokeries

Les briques de silice à haute densité et faible porosité offrent une solution technique efficace pour la modernisation des cokeries. Elles permettent non seulement d'améliorer les performances techniques des cokeries, mais aussi de réduire les coûts de production à long terme. Les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées en utilisant ces briques pour améliorer leur compétitivité dans le marché.