Dans les entreprises de cokéfaction, la réparation thermique des fours à coke est une tâche cruciale. Cependant, les méthodes traditionnelles de réparation thermique présentent de nombreux problèmes. Par exemple, les matériaux traditionnels ont souvent une mauvaise résistance aux chocs thermiques, ce qui peut entraîner des fissures et des dommages supplémentaires lors des cycles de chauffage et de refroidissement. En outre, la plupart des méthodes traditionnelles nécessitent l'arrêt du four à coke, ce qui entraîne des pertes importantes de production. Selon des statistiques, les arrêts de production pour la réparation thermique traditionnelle peuvent réduire la production annuelle d'un four à coke d'environ 10% à 15%.
Pour résoudre ces problèmes, les briques de silice à expansion nulle sont apparues comme une solution prometteuse. Ces briques sont fabriquées à partir de quartz fondu comme principal matériau. Elles présentent de nombreux avantages, notamment une excellente résistance aux chocs thermiques, une haute résistance mécanique et un faible taux d'expansion. La résistance aux chocs thermiques des briques de silice à expansion nulle est environ 3 à 5 fois supérieure à celle des matériaux traditionnels, ce qui leur permet de mieux résister aux variations rapides de température.
En comparaison avec les matériaux et méthodes de réparation thermique traditionnels, les briques de silice à expansion nulle présentent des avantages évidents. Les méthodes traditionnelles nécessitent généralement l'arrêt du four à coke pour la réparation, ce qui peut prendre plusieurs jours. En revanche, les briques de silice à expansion nulle peuvent être utilisées pour réparer le four à coke pendant son fonctionnement, sans interruption de la production. Cela permet aux entreprises de cokéfaction de gagner du temps et d'augmenter leur productivité. De plus, les briques de silice à expansion nulle ont une durée de vie plus longue, ce qui réduit les coûts de maintenance à long terme.
Plusieurs entreprises de cokéfaction ont déjà adopté les briques de silice à expansion nulle pour la réparation thermique de leurs fours à coke. Par exemple, une entreprise de cokéfaction a utilisé les briques de silice à expansion nulle pour réparer un four à coke en fonctionnement. Après la réparation, la qualité de la cokéfaction s'est améliorée, et les coûts de maintenance ont été réduits de 20% par rapport à l'utilisation des méthodes traditionnelles. Un autre exemple est une entreprise qui a utilisé les briques de silice à expansion nulle pour une grande échelle de réparation thermique. Grâce à la capacité de réparation en continu de ces briques, l'entreprise a pu réduire les arrêts de production et augmenter son rendement annuel de 12%.
Les briques de silice à expansion nulle sont fabriquées en utilisant un procédé spécial qui permet de contrôler précisément leur taux d'expansion. Les principales propriétés de ces briques incluent une densité de 2,2 - 2,3 g/cm³, une résistance à la compression de plus de 50 MPa et un taux d'expansion inférieur à 0,1% dans une plage de température de 20 - 1000°C. Ces propriétés garantissent leur performance et leur durabilité dans les environnements de haute température des fours à coke.
En conclusion, les briques de silice à expansion nulle sont un produit idéal pour la réparation thermique des fours à coke. Elles offrent des avantages significatifs en termes d'amélioration de la qualité de réparation, d'augmentation de l'efficacité et de réduction des coûts. Si vous êtes une entreprise de cokéfaction cherchant à améliorer les performances de votre four à coke et à réduire les coûts de maintenance, n'hésitez pas à contacter nous pour plus d'informations sur les briques de silice à expansion nulle et comment elles peuvent vous aider à atteindre vos objectifs. Cliquez ici pour nous contacter dès maintenant !