https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/60f05a43801008393c7f9067/66bb140363877f67361ec9e9/20240813161609/logo.png

Экспортный гид по выбору кирпича для печей коксования: ключевые характеристики высокоплотного и низкопористого кварцевого кирпича

2025-12-06
Восход
Решения о покупке
В данной статье подробно рассматриваются превосходные свойства высокоплотного низкопористого кварцевого кирпича в области коксовых печей. Особое внимание уделяется таким показателям, как высокая плотность, высокая теплопроводность и прочность при высоких температурах, которые обеспечивают соответствие строгим требованиям коксохимической промышленности. Приводятся данные о повышении качества печи, увеличении срока службы и сокращении времени коксования за счет улучшения плотности кирпича. Подчеркивается важность технических стандартов — пористость менее 16% и плотность выше 2,38 г/см³ — для обеспечения надежности продукции. Статья помогает клиентам из экспортирующих рынков объективно оценить соответствие кирпича их потребностям и принять обоснованное решение о закупке.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/60f05a43801008393c7f9067/66bb140363877f67361ec9e9/20240924171424/image_3.jpg

Как выбрать огнеупорные материалы для печей коксования: ключевые показатели высокоплотной низкопористой кремниевой плитки

С развитием мирового производства кокса растёт и спрос на надёжные, долговечные огнеупорные материалы. Особенно важны высокоплотная и низкопористая кремниевая плитка, которая обеспечивает стабильную работу печи коксования при экстремальных температурах и механических нагрузках.

Почему плотность и пористость — решающие факторы?

Традиционные кремниевые плитки часто имеют пористость выше 18%, что приводит к быстрому разрушению под воздействием термического цикла. В отличие от них, наша продукция соответствует строгим стандартам:

Показатель Традиционный кремний (среднее) Наша продукция
Плотность, г/см³ 2.25–2.30 ≥ 2.38
Пористость, % 18–22 ≤ 16
Теплопроводность, Вт/(м·К) 10–12 14–16

Эти параметры обеспечивают не только устойчивость к термическому шоку, но и повышают эффективность нагрева — в некоторых заводах это позволило сократить время коксования на 7–10% без потери качества кокса.

Реальные результаты: как это работает на практике

В одном из крупнейших металлургических комплексов России (предприятие с мощностью 1,2 млн тонн кокса в год) после замены старых плиток на высокоплотные аналоги наблюдалось:

  • увеличение срока службы печи на 30% (с 2,5 до 3,25 лет);
  • снижение затрат на техническое обслуживание на 18%;
  • рост выхода качественного кокса на 5–6% за счет равномерного распределения тепла.

Это не просто теория — это проверенная практика, которую уже используют более чем 40 предприятий в Европе, Азии и СНГ.

Вы готовы повысить эффективность своей печи коксования?

Получите бесплатную техническую консультацию по выбору плитки

Если вы занимаетесь закупками огнеупоров для печей коксования, важно понимать: не все "кремниевые плитки" одинаковы. Настоящая ценность — в цифрах, а не в маркетинговых словах. Мы предоставляем сертификаты лабораторных испытаний, данные реальных пользователей и индивидуальные рекомендации под вашу технологическую линию.

Почему бы не начать с малого? Задайте вопрос — мы ответим в течение 24 часов. Ваша печь заслуживает лучшего.

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Горячие продукты
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png
ВЕРШИНА
Связаться с нами
Связаться с нами