对于国际玻璃制造商而言,耐火材料的选择——尤其是玻璃熔炉高温区使用的硅砖——对于工艺稳定性、产品纯度和长期运行效率至关重要。
根据国际耐火材料协会 (IRA) 2023 年的一项研究,平板玻璃生产中超过 70% 的意外炉窑停机时间与耐火衬里性能不达标有关。因此,选择合适的硅砖不仅仅是一项采购决策,更是对质量控制和成本节约的一项战略投资。
纯度高于96%的二氧化硅(SiO₂)硅砖具有优异的抗热震性能,即使在1500℃以上的高温下长时间暴露,膨胀率也极低。相比之下,普通硅砖通常含有氧化铝(Al₂O₃)和氧化铁(Fe₂O₃)等杂质,这些杂质会导致硅砖与熔融玻璃发生不良反应。
实际案例:一家德国平板玻璃生产商报告称,在将二氧化硅含量从93%更换为97%以上纯度的砖后,气泡缺陷减少了40%。窑炉平均运行时间从18个月增加到26个月,且无需进行重大维修。
| 绩效指标 | 标准硅胶砖 | 优质高纯度砖 |
|---|---|---|
| 1500°C时的热膨胀 | 0.5–1.2% | ≤0.3% |
| 玻璃污染风险 | 缓和 | 非常低 |
| 使用寿命(平均) | 12-18个月 | 24-30个月 |
这些改进直接转化为维护成本的降低——平均每年降低 25%——以及质量缺陷率的降低,这对于大批量生产商来说,可以节省数千美元的收入。
在进行国际采购时,买家优先考虑以下三个因素:
让您的熔炉运行更稳定,让您的玻璃更纯净,让您的操作更高效——不仅是今天,而且在未来的几年里都是如此。